Примеси в зерновой массе: классификация и влияние на качество

Почему важно удалять примеси из зерна?

После уборки зерновая масса представляет собой смесь основного продукта и различных примесей, попадающих туда как естественным путем (в процессе роста и уборки), так и в результате внешних факторов (загрязнение техникой, погодой).
Примеси ухудшают качество зерна, увеличивают риск порчи при хранении, снижают пищевую и посевную ценность. В ряде случаев они делают продукт опасным для человека и животных.

Понимание типов примесей и их правильная классификация позволяют эффективно настроить технологию сортировки и очистки.


Классификация примесей в зерновой массе

Примеси условно делятся на пять основных групп:


1. Сорные примеси

Это семена и части растений, не относящихся к культивируемой культуре.

Примеры:

  • семена щирицы, ромашки, горчака,
  • солома, обломки стеблей, листья,
  • щетина и остистые элементы злаков.

Влияние:

  • затрудняют переработку,
  • увеличивают запыленность,
  • повышают влажность партии,
  • могут содержать споры плесени.

Удаляются:

  • виброситами, воздушно-решетными сепараторами, триерами.

2. Зерновые примеси

Это зерна других культур, а также поврежденные, щуплые, недозревшие зерна основной культуры.

Примеры:

  • в пшенице — овёс, ячмень, просо,
  • битые, измятые, проросшие зерна,
  • зерна, пораженные фузариозом или плесенью.

Влияние:

  • снижают класс зерна,
  • искажают показатели качества (влажность, стекловидность, натура),
  • мешают точной калибровке и переработке.

Удаляются:

  • триерами, фотосепараторами, гравитационными столами.

3. Вредные примеси

Наиболее опасные примеси, оказывающие токсичное, фитопатогенное или механически опасное воздействие.

Примеры:

  • спорынья, головня, амброзия,
  • семена ядовитых сорняков (дурман, паслен, крестовник),
  • зараженные насекомыми и клещами зерна.

Влияние:

  • отравление человека и скота при употреблении,
  • нарушение фитосанитарных норм (особенно при экспорте),
  • быстрое распространение в партии, порча большого объема зерна.

Удаляются:

  • оптическими сортировщиками, в сочетании с лабораторным контролем.

4. Минеральные примеси

Это неорганические включения, попадающие в зерновую массу в процессе сбора, транспортировки или хранения.

Примеры:

  • камни, гравий, куски почвы,
  • песок, пыль,
  • металлические частицы, болты, гайки.

Влияние:

  • износ и повреждение оборудования,
  • загрязнение конечной продукции,
  • увеличение зольности (недопустимо для пищевых и комбикормовых линий).

Удаляются:

  • камнеотделителями, магнитными сепараторами, воздушно-ситовой очисткой.

5. Органические примеси (непищевые)

Это примеси растительного или животного происхождения, не относящиеся к зерну, но не ядовитые.

Примеры:

  • шелуха, кожица, пленки, семенные оболочки,
  • мертвые насекомые, остатки личинок,
  • частицы травянистых растений.

Влияние:

  • ухудшают внешний вид и товарную привлекательность зерна,
  • способствуют гниению и плесневению,
  • увеличивают влажность партии.

Удаляются:

  • аспирацией, многоярусными ситами, щеточными машинами.

Сводная таблица типов примесей и способов их удаления

Вид примесейПримерыОпасностьМетоды удаления
СорныеСолома, семена сорняковУхудшение качества, запыленностьВибросита, сепараторы, триеры
ЗерновыеЩуплые, битые, другие зернаСнижение сортности, посевной ценностиТриеры, фотоотбор, калибровка
ВредныеСпорынья, амброзия, фузариозТоксичность, фитопатогеныОптические сепараторы, лабораторный контроль
МинеральныеКамни, песок, металлПовреждение техники, зольностьМагнитные ловушки, камнеотделители
ОрганическиеНасекомые, пленки, шелухаПлесень, влажностьАспираторы, щеточные машины

Заключение: зачем нужна классификация примесей?

Четкое понимание состава примесей в зерновой массе позволяет:

  • точно настраивать сортировочные линии;
  • выбирать оптимальное оборудование под культуру и тип загрязнений;
  • снижать потери при переработке;
  • обеспечивать соответствие ГОСТ, ТУ и международным стандартам.

Для эффективного управления качеством зерна необходим лабораторный анализ состава примесей с последующим контролем на производственной линии.